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鋰電池隔膜涂覆方法有哪些?

鉅大LARGE  |  點擊量:927次  |  2019年12月19日  

摘要
鋰電池 隔膜涂覆技術方式 根據下游對特定性能的要求和鋰電池隔膜產品的定位,需要使用不同的涂覆技術。而對涂覆而言,其技術核心在于漿料的配方,同時漿料在隔膜涂覆中成本占

鋰電池隔膜涂覆技術方式


根據下游對特定性能的要求和鋰電池隔膜產品的定位,需要使用不同的涂覆技術。而對涂覆而言,其技術核心在于漿料的配方,同時漿料在隔膜涂覆中成本占比較大,一般漿料占涂覆總成本的65%。動力鋰電池發展方向為高輸出、高容量、快充電的模式,對隔膜涂覆技術及工藝要求也會更加的多樣化,配方的不斷創新也將成為涂覆的核心競爭力。


鋰電池隔膜涂覆方法,靈活多樣


隔膜涂覆在技術上難度不高,可使用凹版輥涂、浸涂、窄涂或噴涂等方式,國內主流基膜廠商和大量代工廠都能夠實現。


凹版輥涂


凹版輥涂工藝是目前常用的涂覆方法,微凹版輥將漿料從漿料盒中帶出,由定厚刮刀刮下多余涂料,然后在壓力下涂覆到隔膜上。這種方法原理比較簡單,凹版輥凹槽容量容易控制,產品精度較好。缺點是由于高硬度的氧化鋁陶瓷顆粒作用,網紋輥容易磨損,會導致連續涂覆過程中涂層逐漸變薄,需要更換新輥;涂覆目標厚度改變時就需要更換輥,不能靈活調節。


窄縫擠壓涂


窄縫擠壓涂覆,簡稱窄涂,是通過一定壓力將漿料從擠壓嘴擠出涂覆到隔膜上的工藝,涂層厚度由擠壓嘴縫寬和計量泵控制。這種工藝適用粘度范圍廣,產品精度好,可涂覆薄層,涂覆速度高,但擠壓嘴的維修相對困難。


浸涂


浸涂的基本原理是將鋰電池隔膜浸泡到一定濃度的漿料中一定時間,取出后晾干或烘干,在隔膜表面得到一定厚度的涂層。這種方法的原理和操作簡單,但厚度控制相對較難。


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